Crosby Informationsblatt

Crosby Seminarplaner 2017

Das Unternehmen Crosby sieht sich selbst in der Verantwortung, wenn es darum geht sicherzustellen, dass sich die Benutzer von Crosby-Produkten in deren fachgerechter Nutzung auskennen. Um dies zu erreichen, bietet Crosby, ein an der Spitze seiner Branche stehendes Unternehmen, ein umfassendes Anleitungspaket, um die Benutzer zu Themen wie korrekter Einbau und fachgerechte Nutzung, Inspektion und Instandhaltung seiner Produkte zu schulen. Unterstützt von sehr erfahrenen und in der Branche renommierten Dozenten kann sich Crosby mit seinen Schulungen durchaus sehen lassen. Die umfassenden Schulungen decken alle erdenklichen Themenfelder ab – von Vorüberlegungen zu Hebeanwendungen bis hin zur Auswahl für bestimmte Anwendungen geeigneter Produkte. Um dieses Ziel zu erreichen, gibt es fast jeden Tag irgendwo auf der Welt ein Crosby-Seminar. 

2017 ASME – Nordamerika

 Schulungsplan 2017 für angehende Leiter von Seminaren zu Anschlagmitteln (ASME)
Lernziele – ASME/OSHA Tag 1
Lernziele – ASME/OSHA Tag 2

2017 Nordamerika (Festland)

Schulungsplan 2017 für angehende Leiter von Seminaren zu Anschlagmitteln (auf dem Festland operierende Energie-Industrie)
Lernziele – Festlandspezifisch Tag 1
Lernziele – Festlandspezifisch Tag 2

Informationen zu Europa und dem Nahen Osten erhalten Sie, wenn Sie sich unter  training@crosbyeurope.coman Crosby Europe wenden. Informationen zu Crosby-Seminaren in Lateinamerika und Asien erhalten Sie, wenn Sie sich unter training@thecrosbygroup.com an Crosby wenden.

Nie wieder die Last verringern müssen wegen Gehängewinkeln! Markteinführung des Anschlagpunkts SL-150 Slide-Loc™ von Crosby – eine ernst zu nehmende neue Alternative zu konventionellen Ringschrauben

Stellen Sie sich vor, Sie bereiten gerade für eine Hebeanwendung die Last mit einer herkömmliche Ringschrauben verwendenden Abspannmethode vor.  Dabei haben Sie jedoch anstelle einer Ringschraube einen Anschlagpunkt neuer Bauart zur Verfügung. Sie schrauben den Anschlagpunkt in die Last ein und benötigen hierfür kein Werkzeug. Ihre Hand kann bequem die Bügelöffnung umfassen, so dass Sie den Anschlagpunkt ohne Anstrengung einsetzen können. Anschließend bemerken Sie, dass der Anschlagpunkt um ca. 40 Grad entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden muss, damit er bündig mit dem Gehänge liegt. Kein Problem! Sie lösen einfach den zum Patent angemeldeten Verriegelungsmechanismus an Ihrem Anschlagpunkt und drehen diesen sogleich in die gewünschte Position – das alles, ohne die Schraube ein einziges Mal zu lösen oder festzuziehen, Ausgleichsscheiben einzulegen oder Werkzeuge zu benutzen. Ihr neuer Anschlagpunkt bleibt von alleine optimal ausgerichtet, und das einfach nur durch Verschieben des zum Patent angemeldeten Verriegelungsmechanismus. Am Erstaunlichsten ist hierbei jedoch, dass selbst dann, wenn der Gehängewinkel 90° beträgt, Ihr Anschlagpunkt seine volle maximale Tragfähigkeit behält. Sie haben richtig gelesen: Es ist nicht erforderlich, einen angepassten Tragfähigkeitswert für einen abgeschwächten Anschlagpunkt zu berechnen. Dank einer weiteren Innovation von Crosby, dem Anschlagpunkt SL-150 Slide-Loc™, ist ein solches Szenario nicht mehr bloß graue Theorie. Dieser ultraleichte, kein Werkzeug erfordernde Anschlagpunkt ist ab sofort Realität in der Welt der Anschlagmittel!

DIE FUNKTIONSWEISE

Das neuartige Design des Crosby SL-150 Slide-Loc™ bietet begeisternde Leistungsmerkmale, die herkömmliche Ringschrauben nicht haben: Merkmale, die dafür sorgen, dass Ihre nächste Hebeanwendung schneller und einfacher wird als jemals zuvor! Der Zugewinn an Effizienz ist offensichtlich, denn der Slide-Loc™ geht nahtlos über von sicherem Einbau und Positionieren durch Schwenken in ein verlässliches Heben, und das ganz ohne Werkzeug.

Eines der bemerkenswertesten Designelemente des SL-150 Slide-Loc™ ist der zum Patent angemeldete integrierte Verriegelungsmechanismus. Schieben Sie diesen Mechanismus einfach in eine der beiden möglichen Positionen: gegen den Bolzen, damit dieser in der „Einbau/Ausbau-Position“ verriegelt wird, oder weg vom Bolzen zum Umstellen auf die Hebeposition. Eine rote QUIC-Check^®-Kennzeichnung ist sichtbar, wenn die Einbauposition eingestellt ist. Diese zeigt an, dass der Bolzen bereit ist eingesetzt zu werden, jedoch nicht bereit für den Hebevorgang. Verschieben Sie den Verriegelungsmechanismus, sobald dieser korrekt eingesetzt ist, so, dass er die QUIC-Check^®-Kennzeichnung verdeckt und der Crosby Slide-Loc™ zum Anheben einsatzbereit ist. Der Vorgang lässt sich vollständig von Hand durchführen. Es sind keine Werkzeuge erforderlich. Das macht Ihre Arbeit leichter und schneller, als sie es jemals war.

Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen dem Crosby Slide-Loc™ und herkömmlichen Ringschrauben ist die großzügige Ringöffnung. Diese ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Anschlagmitteln und festes Zupacken beim Einbauen. Der Bügel ist um 360° schwenkbar, damit die Last korrekt am Gehängestrang ausgerichtet bleibt. Und das Beste an diesem Merkmal? Die maximale Tragfähigkeit bleibt unter jedem beliebigen Winkel erhalten! Vorbei die Zeit, in der die Last verringert werden musste, weil das Heben angewinkelt erfolgen sollte. Dies war immer dann erforderlich, wenn herkömmliche Ringschrauben verwendet wurden. Der Crosby SL-150 Slide-Loc™ erreicht 100 % der Nennlast entweder bündig mit der Last oder in einem Winkel von 45° oder 90° zu dieser.

WEITERE DETAILS

• Geschmiedeter legierter Stahl – Der vergütete Bügel hat folgende Vorzüge:
• Erhöhte Langlebigkeit und größere Robustheit – dies kann bei potenziell verschleißintensiven Vor-Ort-Bedingungen nützlich sein.
• Im Vergleich zu herkömmlichen Ringschrauben vergrößerte Öffnung
• Leicht zu lesende „erhabene Buchstaben“ mit dem Schriftzug „Crosby“ oder „CG“ und dem PIC (Product Identification Code, „Produktkennzeichnungscode“). Dies verbessert die Verfolgbarkeit des Materials.
• Tragfähigkeiten von 0,5 bis 3,2 t
• Erhältlich mit UNC- und metrischen Bolzengrößen von 3/8” bis 1” und von 10 bis 24 mm
• Bolzen als Austauschteile erhältlich, einschließlich längerer Bolzen
• Die maximale Tragfähigkeit wird in jeden Bügel eingeschmiedet und ist daher permanent ablesbar.
• Der Nennwert der Materialermüdung beträgt 20.000 Zyklen bei 150 % der maximalen Tragfähigkeit.
• Auf Überlast geprüft mit Zertifizierung. Die Prüflast beträgt 250 % der maximalen Tragfähigkeit (gemäß EN1677).
• Sicherheitsfaktor von 4:1
• Hergestellt in einer nach ISO 9001 zertifizierten Fertigungsstätte
• Erfüllt die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EC und besitzt entsprechend die CE-Kennzeichnung.

 

 

CONEXPO-CON/AGG
Stände: C20647 und G3881
7. - 11. März 2017
Las Vegas, Nevada, USA

Offshore Technology Conference

Stand:  2609
1. bis 4. Mai 2017
Houston, Texas, USA